Пластинчатые теплообменники

   В отдельной статье «Теплообменники» мы уже повествовали об основных видах этих устройств, а в этой статье мы хотели бы остановиться на одном из типов, а именно Пластинах теплообменниках, сокращенно ПТО.

  Напомним, что задача теплообменника обеспечить передачу тепла / холода от одной среды к другой. В данном типе теплообменника основу конструкции составляют пластины, в зазорах которых происходит теплообмен. Пластины изготавливаются из нержавеющей стали методом высокотехнологичной штамповки, чье производство самое дешевое по сравнению с изготовлением других видов теплообменников и как следствие ниже стоимость самого теплообменника.

  Конструкция скомпонованных пластин позволяет в минимальном пространстве сконцентрировать большой теплообмен с минимальными потерями.

  Конструкции пластинчатых теплообменников зачастую делают разборными, что обеспечивает легкое техническое обслуживание, но удорожает стоимость или, же изготавливают полуразборными, сварными. Рабочие параметры пластинчатых теплообменников ограничены температурой в 160-180*С и давлением в пределах 20-25атмосфер.

  Увеличение поверхности теплообмена осуществляется за счет гофрированных или ребристых пластин с разной формой сечения. Наиболее эффективной формой пластин является «елка», так как именно она обеспечивает наибольшую турбулентность потока, что в конечном итоге и увеличивает теплообмен, а также самоочистку поверхностей теплообменника. Конструктивно сама форма «елок» может быть разнообразной – имеют значения длина, шаг, угол наклона. Сами пластины собирают пакетами, а вот будут они симметричными или нет зависит от параметров сред, которые будут протекать через них. Направление движения потоков в пластинчатом теплообменнике может быть осуществлено прямоточным, противоточным или смешанным способом в зависимости от конкретной задачи. Площадь теплообмена одного устройства колеблется  0,5 до 2000 м.кв, а само число пластин может составлять от 3 до 1000 штук.

  Подводя итог, перечислим основные преимущества пластинчатых теплообменников над вторыми по распространенному виду теплообменниками «кожухотрубными»:

- разнообразие конструкций позволяет точно подобрать необходимые параметры;

- при изменении условий эксплуатации есть возможность изменить конструкцию (для разборных типов);

- наибольший теплообмен в расчете на меньшие габаритные размеры;

- минимальные внешние теплопотери;

- небольшие габаритные размеры и вес;

- минимальные затраты на транспортировку, монтаж и обслуживание;

  Исходя из общих параметров и достоинств, пластинчатые теплообменники нашли широкое применение в системах отопления (с распределительными тепловыми сетями), водоснабжения (особенно с применением перегретой воды), кондиционирования (с утилизацией возвращаемого тепла или технического конденсата).