Вентиляция малярных цехов.

   Что же собой представляет современный малярный цех - обычно это несколько помещений, в которых происходит подготовка (очистка изделия, подбор и приготовление материалов), окраска (грунтовка, лакировка, полировка) и сушка изделий.  

   Вентиляционная система  малярных цехов должна решать две основные задачи:   

- создать воздухообмен для безопасной работы - очищать / удалять вредные, опасные вещества и подавать чистый воздух;

  - создать микроклимат, который будет соответствовать необходимым параметрам для качественной покраски, лакировки и т.д.; 

   Краски, лаки, растворители и другие вещества, сами по себе представляют опасность для отравления и возгорания, а непосредственно в процессе окраски/лакировки образуется «лакокрасочный туман» - химическая смесь, опасная для здоровья и огнеопасная. Обойтись лишь индивидуальными средствами защиты, вентилятором и фрамугой не получиться – необходимо устанавливать систему вентиляции для малярных цехов.  

     Лучшее решение – приточно-вытяжная вентиляция с местными отсосами. Как и во многих вентиляционных системах, экономически выгодно использовать рекуператор (окрасочные работы обычно происходят с повышенными температурами).   

 Для расчета требуемых показателей системы учитывают:   

- объемы помещения, площади рабочих зон;

- количество выделяемых в процессе работы вредных веществ (исходя из типа красок, лаков, их расхода, способов нанесения);

- технические параметры, которые необходимо обеспечить (температуру, влажность);

 - количество персонала, для выполнения окрасочных работ; 

 Чтобы Вас сориентировать в целом, в чем же нюансы вентиляционной системы в малярных цехах, приводим некоторые требования:    

- воздухообмен в покрасочной камере должен быть 250-300 кратным;

- зоны подачи и вытяжки необходимо проектировать так, чтобы исключить возможность образования, в процессе окраски, завихрений и мертвых зон;

- по окончанию рабочего процесса, должна произойти «продувка» покрасочной камеры (удалить пары красок и растворителей и обеспечить разрежение пожароопасной смеси);

- в режиме рециркуляции необходимо обеспечить подпор свежего воздуха; 

- оборудовать системой вентиляции специальные огнестойкие помещения / шкафы, предназначенные для хранения легковоспламеняющихся веществ;    

- использовать водяные оросители (гидрофильтры)  для улавливания частичек краски в вытяжных воздуховодах;  

- в специальных терморадиационных и конвекционных сушильных камерах, система управления терморегуляторами должна быть совмещена с вентиляционными установками;

- необходимо регулярно проводить очистку воздуховодов, решеток и т.д. (частота определяется визуально, но минимум 2 раза в месяц);

  Классическая схема система вентиляции покрасочной камеры: подача воздуха происходит из верхней части помещения, а вытяжка их нижней. Внизу устанавливаются специальные вытяжные решетки. В случае использования рекуператоров, теплообменников особое внимание необходимо уделить системе фильтрации.      

  Такая конструкция позволяет с одной стороны максимально обезопасить рабочих (они будут находиться в зоне «воздушного душа»), с другой стороны добиться максимально равномерного потока воздуха (создадутся наилучшие условия для окрасочных работ).

      Специфическую систему вентиляцию проектируют для автоматических линий окраски или способом «окунания» без участия людей.