ВЕНТИЛЯЦИЯ В ЦЕХАХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ.

  В связи с повышением санитарно-гигиенических и технологи­ческих требований к состоянию воздушной среды, а также благо­даря тенденции строительства крупных цехов растут масштабы и сложность вентиляционных систем, возрастает удельный вес систем вентиляции с механическим побуждением, систем приточной вентиляции.

   В условиях роста, как объемов перемещаемого вентиляционного воздуха, так и стоимости единицы объема, актуальными становятся вопросы рациональной подачи и эффективного использования приточного воздуха в вентилируемых помещениях.  Оценку и выбор того или иного способа распределения приточ­ного воздуха и организации воздухообмена в помещении необхо­димо производить с учетом комплекса показателей (строительных особенностей помещения, требований технологии, эстетики и т. п.).

  При этом определяющим является поддержание заданных пара­метров воздушной среды на всех постоянных рабочих местах при наименьших капитальных   и эксплуатационных затратах.

  Производственные процессы, выполняемые в цехах машино­строительных заводов, сопровождаются выделением вредных паров, газов, пыли и тепла. В результате ухудшения состояния воздушной среды помещений могут созда­ваться неблагоприятные условия труда, влияющие на самочув­ствие работающих в цехе, снижаться производительность труда. В современных промышленных зданиях системы вентиляции и кондиционирования воздуха, как правило, совмещают и функ­ции отопления. Как следствие, необходимость подачи механическим путем больших масс воздуха системами приточной вентиляции и воздушного отопления вынуждает рационально решать проблему распределения воздуха в помещениях. Для решения многих сложных задач на машиностроительных заводах  устанавливается одновременно несколько типов вентиляции.

  Общеобменная вентиляция.                                                                                                                                                           Предназначена для разбавления свежим воздухом выделяющихся в помещение вредных веществ (газов, паров, пыли) до предельно допустимых в рабочей зоне концентраций. В случае когда производственный процесс вызывает не только загрязнение воздуха но и избыточные тепловыделеняй, общеобменная вентиляция должна снизить температуру воздуха в той же зоне до требуемых значений.  

 Естественная вентиляция-аэрация.                                                                                                                    В машиностроении все более широкое распространение нахо­дят крупные многопролетные блокированные корпуса, в которых размещается комплексе технологических процессов. Большие объемы цехов и интен­сификация технологических процессов приводят к необходимости подачи и удаления огромных масс воздуха (часто миллионов м*3/час). С помощью аэрации можно создать огромные воздухообмены без специального вентиляционного оборудования и не затрачивая электрическую энергию на перемещение воздуха. Расчет параметром аэрации производят исходя из учета действия гравитационных сил (теплового напора).

   Большие объемы цехов и интен­сификация технологических процессов приводят к необходимости подачи и удаления огромных масс воздуха (часто миллионов м*3/час).

  С помощью аэрации можно создать огромные воздухообмены без специального вентиляционного оборудования и не затрачивая электрическую энергию на перемещение воздуха. Расчет параметром аэрации производят исходя из учета действия гравитационных сил (теплового напора).  

  Большие объемы цехов и интен­сификация технологических процессов приводят к необходимости подачи и удаления огромных масс воздуха (часто миллионов м*3/час). 

 С помощью аэрации можно создать огромные воздухообмены без специального вентиляционного оборудования и не затрачивая электрическую энергию на перемещение воздуха. Расчет параметром аэрации производят исходя из учета действия гравитационных сил (теплового напора).

  Наряду с большими экономическими преимуществами аэрации этот способ вентиляции обладает двумя существенными недостатками: ограниченность района действия и невозможность очистки воздуха от вредных веществ. Существенное влияние на эффективность таких приспособлений оказывает подвижность воздуха в помещении.

  При проектировании укрытий для пылящего оборудования, окрасочных и дробеметных камер и других аналогичных устройств, внутри укрытия или камеры создают разрежение, которое пре­пятствует поступлению воздуха в цех из укрытия через его не­плотности и открытые рабочие отверстия. Местные вытяжные устройства в зависимости от взаимного расположения источника выделения вредных веществ воздухоприемннка, можно разделить на отсосы закрытого и открытого типа.

      Основные положения по организации воздухообмена.

  В соответствии со СНиП при одно­временном выделении в воздух рабочей зоны помещений несколь­ких вредных веществ, не обладающих однонаправленным харак­тером действия, величину воздухообмена следует принимать по тому веществу, для разбавления которого до предельно допустимой концентрации требуется подача наибольшего объема воздуха. При одновремен­ном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия расчет общеобменной вен­тиляции производится путем суммирования объемов воздуха, необходимых для разбавления каждого вещества в отдельности до его предельно допустимой концентрации.                                                                          

     При общеобменной вентиляции необходимый объем вентиляционного воздуха зависит от количества выделяющихся вредных веществ, их предельно допустимых концентраций, а также от рас­пределения этих концентраций по площади и высоте помещения.

Характер распределения тепла, влаги и концентрации примесей вредных веществ в помещении, при вентиляции и воздушном отоплении определяется главным образом возникающими воздуш­ными течениями и создаваемыми ими циркуляционными течениями.

  Рециркуляция воздуха находит достаточно широкое приме­нение, способствуя повышению экономичности систем отопления. Допускается рециркулировать воздух помещений, в которых нет вредных выделений.

   В соответствии со СНиП, в помещениях с избытками теплопоступления и выделением вредных веществ (литейные, кузнечные, галь­ванические, термические и т.д.), подачу приточного воздуха необходимо предусматривать в рабочую зону.

  Наибольшую равномерность распределения параметров в ра­бочей зоне помещения удается обеспечить при вертикальной подаче приточного воздуха, при соблюдении определен­ных соотношений между площадью струи, поступающей в рабочую зону, и площадью обслуживаемого ею помещения. Осуществлять вентиляцию необходимо со сравнительно малыми скоростями с тем, чтобы не создавать в помещении циркуляции воздуха, препятствующей оседанию частиц пыли и чтобы создаваемые приточной струей потоки воздуха не нару­шали работу местных отсосов.

  Применение различных типов воздуховыпускных устройств позволяет в широких пределах изменять интенсивность пере­мешивания подаваемого воздуха с окружающим. Когда необходимо сохранить температуру и чистоту подаваемого воздуха, целесообразно использовать устрой­ства со сравнительно малой эжектирующей способностью, например перфорированные поверхности с сотами, создающими малотурбулентный поток.

  Приточные воздухораспределительные устройства выбираются и рассчитываются таким образом, чтобы возникающие в помеще­ниях струйные течения или индуцируемые ими обратные потоки не создавали в рабочей зоне скоростей, превышающих допустимые согласно СНиП.

  Для поддержания в заданном пространстве рабочей зоны условий воздушной среды, отличающихся от окружающей, в вентиляционно-отопительной технике применяют ряд методов: воздушный душ / оазис, ниспадающий поток, метод «затопления». Если нельзя достигнуть необходимых условий повышением скорости движения воздуха, то необходимо понижать темпера­туру подаваемого воздуха. Это, как правило, осуществляется в стационарных установках: приточных камерах или кондицио­нерах. 

 Более подробно узнать о вентиляции конкретного цеха или помещения, Вы можете почитав детальные статьи, выложенные на нашем сайте.