ВЕНТИЛЯЦИЯ ЦЕХОВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ЗАВОДОВ

  В связи с повышением санитарно-гигиенических и технологи­ческих требований к состоянию воздушной среды, а также благо­даря тенденции строительства крупных цехов растут масштабы и сложность вентиляционных систем, возрастает удельный вес систем вентиляции с механическим побуждением, систем приточной вентиляции.

  В условиях роста, как объемов перемещаемого вентиляционного воздуха, так и стоимости единицы объема актуальными становятся вопросы рациональной подачи и эффективного использования приточного воздуха в вентилируемых помещениях.

  Оценку и выбор того или иного способа распределения приточ­ного воздуха и организации воздухообмена в помещении необхо­димо производить с учетом комплекса показателей (строительных особенностей помещения, требований технологии, эстетики и т. п.), при этом определяющим является поддержание заданных пара­метров воздушной среды на всех постоянных рабочих местах при наименьших капитальных   и эксплуатационных затратах.

 Производственные процессы, выполняемые в цехах машино­строительных заводов, сопровождаются выделением вредных паров, газов, пыли и тепла. В результате ухудшения состояния воздушной среды помещений могут созда­ваться неблагоприятные условия труда, влияющие на самочув­ствие работающих в цехе, снижаться производительность труда.

В современных промышленных зданиях системы вентиляции и кондиционирования воздуха, как правило, совмещают и функ­ции отопления.

  Как следствие, необходимость подачи механическим путем больших масс воздуха системами приточной вентиляции и воздушного отопления вынуждает рационально решать проблему распределения воздуха в помещениях. 

  Как следствие вышесказанному, для решения многих сложных задач на машиностроительных заводах устанавливается одновременно несколько типов вентиляции.

Общеобменная вентиляция.

  Предназначена для разбавления свежим воздухом выделяющихся в помещение вредных веществ (газов, паров, пыли) до предельно допустимых в рабочей зоне концентраций, а при избыточных тепловыделениях — для снижения температуры воздуха в той же зоне до требуемых значений.

Естественная вентиляция-аэрация.

  В машиностроении все более широкое распространение нахо­дят крупные многопролетные блокированные корпуса, в которых размещается комплексе технологических процессов. Большие объемы цехов и интен­сификация технологических процессов приводят к необходимости подачи и удаления огромных масс воздуха (часто миллионов куб.м/час). С помощью аэрации можно создать огромные воздухообмены без специального вентиляционного оборудования и не тратя электрическую энергию на перемещение воздуха. Расчет параметром аэрации производят исходя из учета действия гравитационных сил (теплового напора).

  Наряду с большими экономическими преимуществами аэрации этот способ вентиляции обладает двумя существенными недостатками: ограниченность района действия и невозможность очистки воздуха от вредных веществ.

Местная вытяжная вентиляция.

  Служит для улавливания вредных веществ непосредственно у места их выделения и обеспечивает заданные пара­метры воздушной среды в этой части помещения.

  Основное преимущество местных отсосов, встроенных непосредственно в технологическое оборудование, то что при таком способе вентилирования каждый куби­ческий метр воздуха удаляет большее количество вредных веществ по сравнению с общеобменной вентиляцией и при значительно меньшем объеме удаляемого и подаваемого воздуха.

  Существенное влияние на эффективность таких приспособлений оказывает подвижность воздуха в помещении. При проектировании укрытий для пылящего оборудования, окрасочных и дробеметных камер и других аналогичных устройств, внутри укрытия или камеры создают разрежение, которое пре­пятствует поступлению воздуха в цех из укрытия через его не­плотности и открытые рабочие отверстия. Местные вытяжные устройства в зависимости от взаимного расположения источника выделения вредных веществ воздухоприемннка, можно разделить на отсосы закрытого и открытого типа.