Окожушивание тепловых сетей

При проектировании и строительстве трубопроводов, тепловых сетей, газоходов и воздуховодов, с отрицательными и положительными температурами веществ находящихся в этих трубопроводах, возникает необходимость в устройстве теплоизоляции. В свою очередь теплоизолирующий материал следует защищать от возможных механических повреждений и агрессивной наружной среды, так называемыми покрывными или отделочными слоями.

В настоящее время, для изготовления покрывных слоев, широко применяют, материалы из металла. Алюминий и его сплавы, сталь тонколистовая оцинкованная или с полимерным покрытием (металлопласт).        Штучные изделия из металла, которыми накрывают изоляцию на трубопроводах – покрывной слой, еще называют «кожухами», а комплекс работ соответственно «окожухованием» или «окожушиванием».

         Изделия из металла, «кожуха», изготавливают из листовой стали оцинкованной или алюминиевых листов и лент. Толщина металла подбирается согласно рекомендациям, и зависит от диаметра изоляции. Например: алюминиевые листы толщиной от 0,25 мм до 0,3 мм, лучше применять гофрированными, а при диаметре изоляции более чем 1600 мм, и для плоских конструкций, в помещениях с неагрессивным или слабоагрессивным воздействием на покрывные слои, разрешено применять листы толщиной 0,8 мм. Для трубопроводов с  диаметром изоляции от 600 до 1600 мм, приемлемо использование листов толщиной 0,5 мм. Подробная зависимость толщины металла от диаметра или конфигурации теплоизолированной конструкции показана в таблице 1.

         «Кожуха» выполняют в виде заготовок (футляров), в цеху предприятия изготовителя, или непосредственно на участке производства работ. Изготовление заготовок – это довольно трудоемкий, монотонный и точный процесс. В связи с этим, требуется высоко - квалифицированные работники (жестяники), а так же, комплект специального оборудования – станок для работы с листовой сталью, «зиговочная машинка», вальцевой станок, и другой ручной и электроинструмент.

Таблица 1.

         Заготовки на прямые участки трубопроводов изготавливают из листов металла, ширина которого равна длине готового футляра, это, как правило,   1250 мм. Все кромки футляров специально обрабатывают на «зиговочной машинке», для придания жесткости элементам и плотного примыкания кожухов друг с другом (в замок),  на поверхности изоляции трубопроводов.

         Для покрытия изоляции на отводах, изготавливают фасонные части, из трех – четырех – пяти или более элементов, в зависимости от диаметра изоляции и от «формы поворота» трубопровода, с применением специальных шаблонов. Все элементы так же «зигуются» в местах соединения друг с другом.

         Для возможности демонтажа участков трубопроводов, запорной арматуры и различного оборудования,            примыкания покрывных слоев с фланцами трубопровода на болтовых соединениях, кожуха изготовляют в виде конусов, где узкая часть (малый диаметр) конусного футляра, соответствует диаметру трубопровода без изоляции.

         Установку футляров осуществляет квалифицированная монтажная бригада. Для этого применяются инструменты: ручные и электроножницы по металлу, шуруповерты и стэплеры для заклепок, ножи, стремянки и подмости. В зависимости от требований применяются заклепки или самонарезающие винты, для скрепления футляров на изоляции трубопроводов.

         Для обслуживания трубопроводов, оборудования, запорной арматуры и пр., футляры могут изготавливаться сборно-разборными. Для этого применяют соединения на специальных замках или, более дешевый вариант, на самонарезающих винтах.

         Кроме металлов, в качестве покрывных слоев, так же не редко применяются и другие материалы.

         На основе синтетических полимеров:

- стеклотекстолит;

- материалы армопластмассовые;

- стокпопластик рулонный;

- стеклопластик фенольный покровный;

- пленка винипластовая каландрированная КПО;

- пленка из поливинилхлоридного сырья;

- стеклотекстолит покровный листовой.         

         На основе природных полимеров:

- рубероид;

- стеклорубероид;

- толь кровельный и гидроизоляционный;

- пергамин кровельный;

- рубероид покрытый стеклотканью;

- изол.

Минеральные:

- стеклоцемент текстолитовый;

- листы асбестоцементные плоские;

- листы асбестоцементные волнистые;   

- штукатурка асбестоцементная.

         Дублированные фольгой:

- фольга алюминиевая дублированная;

- фольгорубероид;

- фольгоизол.

Для правильного подбора материалов покрывных слоев, следует учитывать агрессивность окружающей среды, производства, а так же, вероятность воздействия веществ, находящихся в изолируемых трубопроводах.  Например:  запрещено применять металл для покровных слоев при  прокладке трубопроводов под землей, а сталь с полимерным покрытием (металлопласт) не рекомендуется применять на участках, с воздействием прямых солнечных лучей.

         Таким образом, потребитель имеет возможность подобрать надежный материал, который не только решит поставленные задачи по защите изоляции трубопроводов, но и придаст «законченный» (эстетический) вид конструкции тепловой сети, ИТП, хладоцентра и т.п.

Пример нашей работы: Окожушивание ИТП гостиницы МОСКВА

Стоимость изготовления и монтажа кожухов из оцинкованной стали и алюминия для окожушивания трубопроводов